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精密鑄件的影響因素及行業前景淺析

精密鑄件的影響因素及行業前景淺析

  • 分類:新聞動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2022-11-11 10:11

【概要描述】  與傳統鑄造工藝相比,精密鑄造是一種特殊的鑄造方法,可以獲得相對精確的形狀和較高的鑄造精度。此外,精密鑄件精確而復雜,接近零件的終端形狀,可以不經或少經加工直接使用,這是一種近似成型的先進鑄造工藝。

精密鑄件的影響因素及行業前景淺析

【概要描述】  與傳統鑄造工藝相比,精密鑄造是一種特殊的鑄造方法,可以獲得相對精確的形狀和較高的鑄造精度。此外,精密鑄件精確而復雜,接近零件的終端形狀,可以不經或少經加工直接使用,這是一種近似成型的先進鑄造工藝。

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  與傳統鑄造工藝相比,精密鑄造是一種特殊的鑄造方法,可以獲得相對精確的形狀和較高的鑄造精度。此外,精密鑄件精確而復雜,接近零件的終端形狀,可以不經或少經加工直接使用,這是一種近似成型的先進鑄造工藝。

  一般來說,精密鑄件的尺寸精度受鑄件結構、鑄造材料、制模、制殼、焙燒、澆注等多種因素的影響。任何不合理的環節設置和操作都會改變鑄件的收縮率,導致精密鑄件的尺寸精度與要求產生偏差。以下因素會導致精密鑄件的尺寸精度缺陷:

  (1)精密鑄件結構的影響:鑄件壁厚,收縮量大;鑄件壁薄,收縮量小;自由收縮率大,受阻收縮率小。

  (2)鑄造材料的影響:材料A中碳含量越高,線收縮越小;碳含量越低,線收縮越大。

  (3)制模對鑄件線收縮的影響:注蠟溫度、注蠟壓力和保溫時間對熔模尺寸的影響明顯,其次是注蠟壓力,保溫時間對熔模成型后熔模尺寸的影響較小;蠟料的線性收縮率約為0.9-1.1%;熔模存放時會進一步收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但存放12小時后,熔模尺寸基本穩定;蠟模徑向收縮僅為縱向收縮的30-40%,注蠟溫度對自由收縮的影響遠大于對堵塞收縮的影響。

  (4)制殼材料的影響:使用鋯英砂、鋯英石粉、上甸砂、上甸粉,因其膨脹系數小,可忽略不計。

  (5)殼體烘烤的影響:由于殼體的膨脹系數較小,在殼體溫度為1150°時僅為0.053%,可以忽略不計。

  (6)澆注溫度的影響:澆注溫度越高,收縮越大;澆注溫度越低,收縮越小,所以澆注溫度要合適。

  熔模精密鑄件鑄造行業前景光明:熔模精密鑄件鑄造是指用易熔材料制成易熔模型,在模型上涂上幾層特殊的耐火涂料,干燥硬化后形成整體型殼,然后用蒸汽或熱水將模型從型殼中熔化出來,再將型殼放入砂箱中,在其周圍填充干砂,然后將模型放入烘干爐中進行高溫烘烤。模具或型殼烘烤后,將熔融金屬倒入其中,得到鑄件。熔模鑄造得到的精密鑄件產品精密復雜,接近零件的終端形狀,可以不經或少經加工直接使用。

  目前,熔模鑄造工藝在世界上發展迅速,應用廣泛。從目前的情況來看,這種工藝未來的發展趨勢是精密鑄件產品越來越接近零部件產品。傳統的精密鑄造只是作為毛坯,已經不能適應市場的快速變化。零部件的復雜程度和質量越來越高,研發手段越來越強,開始出現專業化協作。從目前的發展情況分析,熔模鑄造技術的應用非常廣泛,預計未來發展前景廣闊。


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